Alaşım 825 (N08825), aşırı aşındırıcı ortamlarda kullanılmak üzere tasarlanmış titanyumla stabilize edilmiş bir nikel-krom-demir-molibden-bakır alaşımıdır. Oksidasyona karşı çok yüksek bir dirence ve klorür koşullarında gerilme korozyonu çatlamasına karşı olağanüstü dirence sahiptir.
Alaşım 825 (N08825), sülfürik ve fosforik asitlerde çukurlaşmaya karşı dirençlidir ve nitratlar, nitrik asit ve oksitleyici tuzlar gibi güçlü oksitleyici ortamlarda saldırıya direnir. Aynı zamanda çoğu organik asit ve alkali çözeltiye de dirençlidir. Alaşım makul ölçüde sünektir ve östenitik paslanmaz çeliklere benzer şekilde işlenebilir.
Alaşım 825'in İlgili Teknik Özellikleri
- NA16
- N08825
- BS3076
- 2.4858
- WFe32C20DU (FR)
- NiCr21Mo (DE)
Alaşım 825'in Nominal Bileşimi
Ni% 38.0 ~% 46, Fe% 22.0 min, Cr% 19.5 ~% 23.5, Mo% 2.5 ~% 3.5, Cu% 1.5 ~% 3
Alaşım 825'in Mekanik Özellikleri
|
Ultimate Tensile Strength (N/mm²)
|
Proof Stress (N/mm²)
|
Elongation (%)
|
Hardness (HB)
|
|
590
|
220
|
30
|
|
Mikroyapı
Incoloy 825, sabit bir yüz merkezli kübik yapıya sahiptir
Karakterler
Gerilim-korozyon çatlamasına karşı iyi direnç
Çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı tatmin edici direnç
Oksitleyici ve oksitleyici olmayan sıcak asitlere karşı iyi direnç
Hem oda hem de yüksek sıcaklıkta yaklaşık 550C'ye kadar iyi mekanik özellikler
450C'ye kadar duvar sıcaklıklarına sahip basınçlı kaplar için onay
Korozyon Direnci
Alaşım 825, sodyum veya sodyum gibi asitlerde ve alkalilerde korozyona dirençli, çok yönlü bir genel mühendislik alaşımıdır.
Sülfürik ve nitrik asitler ve sodyum hidroksit gibi çeşitli aşındırıcı ortamların olduğu element çözücüler
aynı ekipmanla işlendi.
Başvurular
Alaşım 825, yaklaşık olarak sso-c sıcaklığa kadar çok çeşitli uygulamalarda kullanılır.
vardır
1. Sülfürik asit toplama tesislerinde ısıtma bobinleri, tanklar, kasalar, sepetler ve zincirler gibi bileşenler;
2. Deniz suyu soğutmalı ısı eşanjörleri, açık deniz ürün boru sistemleri: asitli gaz hizmetindeki borular ve bileşenler
3. Isı eşanjörleri, buharlaştırıcılar, yıkayıcılar, daldırma boruları vb. Fosforik asit üretiminde:
4. Petrol rafinerilerindeki hava soğutmalı ısı eşanjörleri
5. Gıda işleme
6. Kimyasal plar
7. Yüksek basınçlı O2 uygulamaları için yanmaya dirençli alaşım.
Contact Now
